铁水包包衬浇注料的施工工艺

1、施工前的准备工作

准备一台砂浆搅拌机，高频振动棒1〜2根。将即将施工的铁水包，内部清理干净，包壁和包底每隔20cm打一个小孔用于烘包时排气。根据铁水包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油脱以利脱模，施工现场温度不低于8℃。

2、混料

浇注料运到现场，必须采取防雨防潮措施，确定浇注料干燥，无结块现象。根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋(25Kg)为单位确定加入量。浇注料直接加水，加水量控制在6%-8%，水温控制在15〜20℃。

浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，水加后湿混2〜3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20 min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。

3、 浇注成型

先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动5〜7min，以表面无大量气泡排除为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。

包壁浇注时先将内模吊入包内并放正，将铁水包适用的模具(干锅)底部打孔、表面清理干净，刷上黄油或垫上油布纸，调整好尺寸安装在铁水包内并固定牢固。内模要高出铁水包上沿100mm，施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个壁包衬应连续浇注，一次完成。

4、 脱模

脱模后须连同内模静止12h以上方可脱模，脱模时吊车要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。

脱模后自然养护48小时以上养护温度应控制在15〜30℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。

5 、烘烤，烫包

浇注好的包衬水分不易排出，故烘烤时升温不得过快，以防暴裂。

烘包：

1、 先用100-200℃的小火烘烤六个小时;2、 再慢慢升温至中火300℃至400℃烘烤十个小时;3、 之后慢慢升温至大火600℃至1000℃，烘至包壁排气孔，没有气体或者水分流出。