铁水包使用中存在的问题：

1.铁水包包底抗侵蚀性差

耐材侵蚀分为物理俊蚀和化学侵蚀,物理侵蚀是指耐材受到冲击和其它机械作用的侵蚀;而化学侵蚀是指耐材在高温载荷的作用下，其温度场及应力场的变化对耐材的侵蚀。铁水包包底主要是物理侵蚀。铁水包在使用过程中,包底工作层浇注料抗侵蚀性、抗冲击性较差,在高温铁水冲击与侵蚀下，出现较大面积的耐材脱落现象，脱层厚度 100 mm ~ 150 mm,脱层部位多集中于受铁口一侧 (如图2所示)。这给铁水包安全使用带来极大隐患。

2.铁水包包嘴粘渣、掉砖严重

铁水包包嘴粘渣过程是:包嘴砖在使用过程中被铁水侵蚀,造成包嘴砖疏松,孔隙增多;铁水渣沿着包嘴砖的孔隙向砖中渗透,高温渣与砖体发生物理化学反应,渣与衬砖互相渗透并且互相穿插咬合在一起,造成渣与砖结合非常牢固难以清除形成粘渣。

包嘴粘渣后,原始的包嘴形状被破坏，造成装铁时包嘴洒铁,通常情况下的处理方式是，对包嘴粘渣进行在线清除。包嘴粘渣粘铁不但处理困难,而且时常造成包嘴耐材的脱落,铁水包再次周转时,铁水对包嘴钢壳冲刷，严重影响了铁水包的使用寿命。 因铁水包包嘴粘渣造成装铁时包嘴洒铁,一直是铁水包频繁下线的主要原因。

3.包壁砖侵蚀不均

为保证铁水包使用过程中的安全性,铁水包下线后的包壁砖残厚要求大于60 mm。使用时出现包壁砖侵蚀不均,局部残厚太小(小于50 mm)的情况。这限制了铁水包使用寿命的进一步提高。